Metal Circle Blanking Line til gascylinderproduktion

Metal Circle Blanking Line er designet til at producere cirkulære stålemner direkte fra stålspoler. I en gascylinderproduktionslinje formes disse stålskiver efterfølgende til øvre og nedre cylinderhalvdele gennem dybtrækning og relaterede formningsprocesser.

En komplet linje kan integrere spoleladning, udrulning, opretning, kontrolleret fremføring, cirkelafblænding, færdig-disc-udledning og skrothåndtering. Pressekapacitet, spolebredde, fremføringsarrangement, matricedimensioner og automatiseringsniveau kan konfigureres i henhold til kundens cylinderspecifikationer og produktionskrav.

En 400 tons presse er en almindeligt anvendt konfiguration til stålskiveproduktion. Den endelige pressekapacitet skal dog vælges i henhold til skivediameter, materialekvalitet, ståltykkelse, mekaniske egenskaber, formdesign og påkrævet produktionsoutput.

Linjen fører udjævnet stålbånd ind i en blindpresse, hvor en dedikeret matrice skærer materialet til cirkulære emner med den nødvendige diameter.

En typisk produktionssekvens omfatter:

1. Spolebelastning

2. Afrulning

3. Strimmelretning eller nivellering

4. Servo-styret fodring

5. Cirkelafblænding

6. Færdig-fremføring eller stabling af disken

7. Skrotopsamling eller opskæring

Udstyret kan leveres som en integreret produktionslinje eller konfigureres efter kundens eksisterende værkstedsudstyr og produktionslayout.

Stålmateriale udgør en væsentlig del af omkostningerne ved produktion af gasflasker. Af denne grund bør forholdet mellem cirkeldiameter, spolebredde og emnelayout evalueres, før linjekonfigurationen afsluttes.

Baseret på den nødvendige stålskivediameter kan vi anbefale eller tilpasse en passende spolebredde og fremføringsarrangement. Dette hjælper med at arrangere cirklerne effektivt hen over stålbåndet, reducere unødvendigt kantskrot og forbedre materialeudnyttelsen.

Afhængigt af skivediameteren og spolebredden kan linjen bruge lige fremføring eller forskudt fremføring. Et servo-styret zigzag-fremføringssystem kan flytte strimlen både fremad og sideværts, så tilstødende cirkler kan arrangeres i et forskudt mønster, hvor materialet og procesforholdene tillader det.

Den faktiske materialeudnyttelsesgrad afhænger af:

1. Stålskivediameter

2. Spolebredde

3. Påkrævet kantmargen

4. Afstand mellem tilstødende emner

5. Fodrings- og redemønster

6. Die struktur

7. Materialetykkelse og mekaniske egenskaber

8. Processtabilitet og sikkerhedskrav

Fordi disse faktorer varierer fra projekt til projekt, bør spolebredden og redeplanen beregnes i henhold til kundens faktiske cylindertegning i stedet for at vælges ud fra en fast standard.

1. Konfigurerbar til forskellige stålskivestørrelser

Pressen, matricen, fremføringssystemet og spole-håndteringsudstyret kan konfigureres i henhold til den påkrævede cirkeldiameter og ståltykkelse.

2. Spolebredde tilpasset cirkeldiameter

En passende spolebredde kan anbefales baseret på kundens skivediameter og indlejringsarrangement for at reducere materialespild, der kan undgås.

3. Kontrolleret spolefremføring

Servo-fodring hjælper med at opretholde en ensartet fremføringsstigning og koordinerer strimlens bevægelse med pressecyklussen.

4. Integreret produktionsproces

Afrulning, opretning, fremføring, blanking og materialeudledning kan kombineres i én koordineret linje, hvilket reducerer gentagen materialehåndtering mellem separate processer.

5. Velegnet til produktion af gascylindre

Linjen kan producere stålskiver til efterfølgende dybtrækning i gasflaskens øvre og nedre halvdele. Den endelige konfiguration bestemmes i henhold til cylinderdesign, materialespecifikation og produktionskapacitet.

6. Tilpasset automatiseringsniveau

Manuelle, semi-automatiske og mere automatiske håndteringsmuligheder kan evalueres i henhold til kundens budget, outputbehov og værkstedsforhold.

Metal Circle Blanking Line kan bruges til at fremstille cirkulære emner til:

1. LPG cylinder øvre og nedre halvdele

2. Komponenter til industrielle gasflasker

3. Ildslukkerlegemer

4. Tryk-beholderens endekomponenter

5. Metal køkkengrej og køkkengrej

6. Cirkulære dæksler og andre pressede metalprodukter

Til produktion af gasflasker skal stålskivens dimensioner og materiale overholde det godkendte cylinderdesign og gældende fremstillingsstandard.

For at udarbejde et passende teknisk forslag bedes du angive:

1. Færdig-cylindertegning eller stålskivetegning

2. Påkrævet stålskivediameter

3. Materialekvalitet

4. Materialetykkelse

5. Spolebredde, hvis allerede angivet

6. Spolens indre og ydre diameter

7. Maksimal spolevægt

8. Nødvendig produktionskapacitet

9. Antal diskstørrelser, der skal produceres

10. Foretrukket automatiseringsniveau

11. Tilgængelig værkstedsindretning og strømforsyning

Hvis spolebredden endnu ikke er bestemt, kan vi vurdere en passende bredde baseret på cirkeldiameter, emnearrangement og produktionskrav.

FAQ

 

 

01.Kan linjen producere forskellige cirkeldiametre?

Ja. Forskellige cirkelstørrelser kan fremstilles gennem passende værktøjs- og parameterændringer, forudsat at de forbliver inden for kapaciteten og dimensionsområdet for presse-, føder- og spolehåndteringssystemet. Hver påkrævet diameter skal bekræftes under den tekniske evaluering.

02. Er en 400 tons presse velegnet til enhver gasflaskeskive?

Nej. En 400-tons presse er en almindeligt anvendt konfiguration, men egnetheden afhænger af cirkeldiameteren, ståltykkelsen, materialestyrken, matricedesignet og den nødvendige sikkerhedsmargin.

03.Kan du tilpasse stålspolens bredde?

Ja. Vi kan anbefale en passende spolebredde i henhold til den påkrævede cirkeldiameter og indlejringsarrangement. Målet er at udnytte den tilgængelige strimmelbredde effektivt og samtidig opretholde de nødvendige skæremargener og stabile fodringsforhold.

04.Hvad er forskellen mellem lige fodring og zigzag fodring?

Lige fremføring flytter stålbåndet fremad i én retning. Zigzag-fodring kombinerer fremadgående bevægelse med lateral bevægelse, hvilket gør det muligt at arrangere cirkler i et forskudt mønster. Hvorvidt zigzag-fodring er passende afhænger af spolebredde, cirkeldiameter, materialetykkelse og linjedesign.

05. Inkluderer linjen blanking-matricen?

Cirkelblændingsmatricen kan inkluderes og tilpasses i henhold til den nødvendige skivediameter, materiale og pressekonfiguration.

06.Kan ledningen tilsluttes en dybtrækspresse?

Cirkelafblændingslinjen producerer flade stålskiver til nedstrømsformningsprocessen. Det kan planlægges som en del af en komplet cylinderproduktionslinje, men overførselsmetoden mellem blanking og dybtrækning afhænger af det nødvendige layout og automatiseringsniveau.

LUZHEN leverer metalcirkelafblændingslinjer til gascylindre og almindelige-metalformningsapplikationer. Udstyrsparametre kan konfigureres i henhold til kundens stålskivediameter, materialespecifikation, spoledimensioner, produktionskapacitet og værkstedsforhold.

Send os din cylindertegning, skivemål og stålspecifikationer.Vores team vil evaluere pressekapaciteten, spolebredden, fremføringsmetoden, formkonfigurationen og linjelayoutet for dit projekt.