Acetylen stål cylinder

Acetylen stål cylinder

Konstrueret til høj-sikkerhedsmæssig indeslutning af opløst acetylen. Bygget med dybtrukne-legerede stålplader, fyldt med høj-porøsitet af calciumsilikatmasse og optimeret til gasdistribution og tunge fabrikationsanlæg.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Industrielle-acetylenstålcylindre (overholder DOT-8AL / ISO 3807)

 

Konstrueret til høj-sikkerhedsmæssig indeslutning af opløst acetylen. Bygget med dybtrukne-legerede stålplader, fyldt med høj-porøsitet af calciumsilikatmasse og optimeret til gasdistribution og tunge fabrikationsanlæg.

 

Produktspecifikationer og tekniske data

 

Industrielle gasdistributører kræver præcis beholdergeometri og strukturel overensstemmelse. Standardkonfigurationer for masseimport er detaljeret nedenfor.

Model

Vandkapacitet (L)

Egenvægt (kg)

Udvendig diameter (mm)

Højde (mm)

Vægtykkelse (mm)

Arbejdstryk (bar/psi)

Trådspecifikation

ASC-10

10.0

14.5

219

430

3.2

15 / 217

CGA 510 / POL

ASC-40

40.0

45.0

250

1020

4.2

15 / 217

CGA 510 / W21.8

ASC-60

60.0

62.0

250

1450

4.5

15 / 217

CGA 510 / DIN 477

 

Materiale, intern struktur og fremstillingsproces

 

Acetylenlagring kræver streng kontrol over intern kemi for at forhindre gasdissociation.

 

Skalmateriale:Fabricated from HP295 or 34CrMo4 seamless steel billets, offering high tensile strength (>650 MPa) og kontrolleret forlængelse for at modstå indre belastninger.

 

Porøst massesystem:Fyldt med monolitiske calciumsilikatblokke. Denne struktur opretholder en porøsitet på 88 % til 92 %, hvilket sikrer ensartet opløsningsmiddel (acetone) fordeling og forhindrer frie acetylenlommer.

 

Formning og svejsning:Skaller dannet via hydrauliske dyb-trækkende presser. Længde- og omkredssømme svejset ved hjælp af automatisk Gas Metal Arc Welding (GMAW) med 100 % radiografisk testning (RT).

 

Varmebehandling:Normaliseret ved 920 grader for at eliminere resterende spænding introduceret under koldformning og svejseoperationer.

 

Kvalitetskontrol, inspektion og certificeringer

 

Hvert produktionsparti gennemgår verifikation af tredjeparts-inspektionsorganer (TUV, SGS, BV) før eksport.

 

Destruktiv test:Batch destructive testing includes tensile testing, yield strength verification, flat-ring crushing, and burst pressure testing (minimum burst threshold >= 4x arbejdstryk).

 

Ikke-destruktiv undersøgelse (NDE):Hydrostatisk trykprøvning udført ved 2,5x arbejdstryk (37,5 bar) holdt i minimum 30 sekunder. Ultralydstest (UT) anvendt på svejsesømme.

 

Opløsningsmiddel- og massebekræftelse:Acetonemætningskontrol målt ved præcis vejning før og efter opløsningsmiddelpåfyldning.

 

Overholdelsesstandarder:
• Amerikansk marked: DOT-8AL-specifikation.
• EU-marked: ISO 3807 og TPED (direktiv 2010/35/EU) med Pi-mærkning.
• Globalt: ISO 9001 certificeret produktionsfacilitet.

 

Ansøgningskontekst og operationelle retningslinjer

 

Primære anvendelser:Oxy-brændstofskæring, strukturel stålsvejsning, opvarmning og kemisk syntese.

 

Håndteringsparametre:Cylindre skal forblive i lodret position i mindst 2 timer før brug, hvis de vippes under transport.

 

Flowhastighedsgrænse:Den maksimale tilbagetrækningshastighed må ikke overstige 1/10 af flaskens samlede acetylenkapacitet i timen for at forhindre overførsel af acetone til regulatorer og brændere.

 

Leverandørvurderingsvejledning for indkøbschefer

 

Når du auditerer leverandører for fremstilling af acetylencylindre, skal du verificere disse operationelle kontrolpunkter:

 

Porøs masseformulering:Bekræft, at leverandøren bruger monolitisk calciumsilikat i stedet for asbest-baserede eller løse-fyldmaterialer, hvilket sikrer strukturel stabilitet under vibrationer.

 

Kontrol af opløsningsmiddelforhold:Anmod om dokumentation for tolerancer for acetoneabsorptionskapacitet pr. batch for at undgå vægtafvigelser.

 

Sporbarhed:Sørg for, at serienumre, taravægte og fremstillingsdatoer er permanent stemplet på stålkraven, som matcher de medfølgende Mill Test Certificates (MTC).

 

Eksportlogistik:Bekræft UN--certificeret emballage til farlige materialer og overensstemmende tørre-vancontainere påfyldningsplaner for klasse 2.1 brændbare gasser.

 

Ofte stillede spørgsmål

 

Q: Hvad er standardtestcyklussen, der kræves for gencertificering?

A: I henhold til DOT-reglerne kræves periodisk genkvalificering hvert 10. år (eller 5 år afhængig af visuel inspektionsstatus og lokal jurisdiktion). Gen-test involverer visuel inspektion og hydrostatisk test.

Spørgsmål: Kan du levere cylindre, der er forud-ladet med acetone og acetylen?

A: Eksportbestemmelser forbyder transport af cylindere fyldt med acetylengas. Cylindre sendes tørre eller præ-opladede med den korrekte mængde acetoneopløsningsmiddel og nitrogenholdende tryk, klar til acetylenfyldning på din lokale station.

Q: Hvilke gevindtyper kan monteres på cylinderventilen?

A: Standardbeholdningen inkluderer CGA 510 (Nordamerika), DIN 477 No. 1 (Europa) og BS 341 No. 3 (UK). Brugerdefinerede indløbs- og udløbsgevind bearbejdes på bestilling baseret på regionale distributionskrav.

Q: Hvad er din standard Minimum Order Quantity (MOQ) for tilpasset branding?

A: Standard MOQ for tilpasset kropsfarvemaling, logostencilering og stemplede kravemarkeringer er en 20 fods beholder (FCL), der kan rumme blandede størrelser baseret på teknisk kompatibilitet.

 

Anmod om et teknisk tilbud / RFQ

 

For at modtage et nøjagtigt kommercielt forslag bedes du angive dine målspecifikationer:
Vandkapacitet eller modelstørrelse
Destinationsport/regulativ standard (DOT eller ISO/TPED)
Ventiltype og gevindspecifikation
Mængde og årsprognose

 

Populære tags: acetylen stål cylinder, Kina acetylen stål cylinder producenter, leverandører, fabrik